Nuestras capacidades

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Soldadura láser

Soldadura láser

La soldadura láser es una tecnología de soldadura altamente eficiente y precisa que utiliza un rayo láser de alta densidad de energía como fuente de calor. El calentamiento localizado funde el material, formando un charco de fusión específico y uniendo las piezas metálicas. Sus principios básicos se pueden clasificar como soldadura por conducción de calor (baja densidad de potencia, penetración poco profunda) y soldadura de penetración profunda (alta densidad de potencia, lo que da como resultado una estructura de "ojo de cerradura" y una fuerte penetración).
Soldadura por fricción

Soldadura por fricción

La soldadura por fricción es segura y respetuosa con el medio ambiente: no requiere alambre de soldadura ni gas de protección, y presenta un proceso libre de humo, radiación y emisiones nocivas. Evita problemas de oxidación debido a las altas temperaturas en la soldadura por fusión tradicional, lo que lo hace ideal para materiales que se oxidan fácilmente como las aleaciones de aluminio.
Soldadura ultrasónica

Soldadura ultrasónica

La soldadura ultrasónica es una tecnología de soldadura de estado sólido que utiliza vibraciones mecánicas de alta frecuencia (normalmente de 15 a 70 kHz) para unir materiales. Su principio básico es utilizar calor por fricción para fundir las superficies de contacto y formar enlaces moleculares. La soldadura ultrasónica, como tecnología de unión de estado sólido altamente eficiente, ofrece las siguientes ventajas clave
Forja en caliente

Forja en caliente

La forja en caliente se realiza por encima de la temperatura de recristalización del metal. El aumento de la temperatura aumenta la plasticidad del metal, mejorando la calidad inherente de la pieza de trabajo y haciéndola menos propensa a agrietarse. Las altas temperaturas también reducen la resistencia del metal a la deformación, reduciendo la fuerza requerida por la maquinaria de forja.
Forja en frío

Forja en frío

La forja en frío es un proceso de conformado que se realiza a temperatura ambiente, también conocida como temperatura de forja en frío. La ventaja de la forja en frío es el excelente acabado superficial que se consigue con los productos forjados en frío. Forjar sin calentar la pieza en bruto se llama forja en frío.
Forja con matriz abierta

Forja con matriz abierta

La forja con matriz abierta es un proceso de formación de metal en el que se aplica presión a una pieza en bruto de metal a través de una matriz abierta (como un yunque o una matriz plana simple), lo que hace que se deforme plásticamente a la forma deseada. Su característica clave es que el troquel no encierra completamente la pieza de trabajo, lo que permite que el metal fluya libremente en áreas sin contacto, logrando el conformado solo mediante contacto localizado.
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