Doblar

El doblado de chapa metálica es un proceso de fabricación confiable y rentable diseñado para optimizar sus flujos de trabajo de producción, combinando tolerancias estrictas, versatilidad de diseño y prácticas sustentables para proyectos en todas las industrias.

Ventajas principales

Eficiencia maximizada del material: alcance más del 90 % de utilización del material mediante un diseño de troquel progresivo y diseños anidados, mucho más económico que la fundición (que pierde entre un 20 % y un 30 % de material en los sistemas de canales).
Capacidades de diseño flexibles: fabrique formas complejas (piezas en V, dobleces de múltiples lados) ajustando los radios de curvatura (p. ej., el aluminio requiere radio > espesor de la hoja) y compensación de recuperación elástica.
Aplicaciones versátiles: Ideal para carcasas de electrodomésticos, cajas de distribución industrial, cajas de fuego, gabinetes FTTH y decoración metálica personalizada.

Especificaciones clave

Metales compatibles: Aluminio, Acero, Acero inoxidable
Espesor de la lámina: el rango común para las máquinas dobladoras CNC comunes es de 0,5 mm a 20 mm (para acero al carbono). Debido a las diferencias en la resistencia de los materiales, el espesor máximo para las aleaciones de acero inoxidable/aluminio es ligeramente inferior (normalmente entre 0,5 mm y 12 mm).
Ancho de la hoja: Los anchos de los bancos de trabajo de las máquinas convencionales son 1,6 m, 2,5 m y 3,2 m. El ancho máximo de procesamiento es ≤ el ancho del banco de trabajo (con espacio de sujeción reservado).
Ángulo de flexión: Capaz de lograr ángulos arbitrarios entre 0° y 135°; algunos modelos admiten bridas o curvaturas superiores a 135°.
Radio de curvatura: el radio de curvatura mínimo suele ser de 0,5 a 1,5 veces el espesor de la lámina (dependiendo de la dureza del material y la precisión de la máquina). El doblado interno de radio ultrapequeño no es factible (se requieren matrices especiales).